Quali sono le differenze tra laminazione a freddo, laminazione dura, formatura a freddo e decapaggio dell'acciaio e le differenze nelle applicazioni?

Nel settore dell'acciaio, gli amici spesso incontrano queste varietà, e ci sono anche amici che spesso non riescono a distinguere tra loro:
Il decapaggio è classificato come laminazione a freddo o a caldo?
La formatura a freddo è classificata come laminazione a freddo o laminazione a caldo?
La laminazione dura è uguale alla laminazione a freddo?
Queste sono le torture che colpiscono l'anima nel commercio dell'acciaio.Categorie confuse possono facilmente portare a rischi di transazione, controversie e reclami.
Analizzando le varietà, la prima cosa da chiarire è la definizione di questi prodotti.Questi nomi comuni si riferiscono solitamente a bobine di acciaio a basso tenore di carbonio:
Decapaggio: solitamente si riferisce a prodotti in cui i coils di acciaio laminati a caldo subiscono un'unità di decapaggio per rimuovere le incrostazioni di ossido superficiale.
Rotolamento duro: solitamente si riferisce al coil di acciaio laminato a caldo che è stato decapato e poi assottigliato da un laminatoio a freddo, ma non è stato ricotto.
Laminazione a freddo: solitamente si riferisce al prodotto di coil laminati duri che sono stati completamente o parzialmente ricotti.
Formatura a freddo: solitamente si riferisce a nastri sottili decapati laminati a caldo prodotti attraverso il processo di colata continua e laminazione ESP.

Differenze nei processi produttivi
Per comprendere questi quattro prodotti, è necessario comprendere le differenze nei processi di produzione.
I prodotti di decapaggio, laminazione dura e laminazione a freddo sono prodotti in diverse fasi del processo di produzione tradizionale.Il decapaggio è il prodotto della laminazione a caldo per rimuovere le incrostazioni, mentre la laminazione dura è il prodotto prima della laminazione a freddo e della ricottura.
Tuttavia, la formatura a freddo è un nuovo prodotto realizzato dalla linea di produzione ESP (che combina i due processi di colata continua e laminazione a caldo in un'unica unità).Questo processo ha le due caratteristiche di basso costo e spessore sottile di laminazione a caldo.È la scelta preferita tra molte acciaierie nazionali.La principale direzione di attacco negli ultimi anni.

Prestazioni complete e differenze applicative
Rispetto ai coils laminati a caldo, il materiale di base della lamiera di acciaio decapato non è cambiato e viene spesso utilizzato in situazioni in cui i coils di acciaio laminato a caldo hanno requisiti di qualità superficiale più elevati.Il marchio comune è SPHC, comunemente noto come "materiale C decapante" nel settore.
Il prezzo del coil laminato duro non è economico e la formabilità e la qualità della superficie non sono buone, quindi viene solitamente utilizzato solo in alcuni settori specifici con specifiche sottili e requisiti di basse prestazioni, come le stecche degli ombrelli o gli armadietti delle fabbriche.Il grado comune è CDCM-SPCC, comunemente noto come "materiale C duro e freddo" nel settore.
La prestazione complessiva dei coils in acciaio laminato a freddo è molto buona, ma lo svantaggio è che sono i più costosi (il maggior numero di processi, il costo più elevato).Il grado comune è SPCC, comunemente noto come "materiale C laminato a freddo" nel settore.
Le prestazioni di formatura dei coils formati a freddo sono molto migliori di quelle dei coils laminati duri, ma non altrettanto buone di quelle dei coils in acciaio laminato a freddo (principalmente influenzati dalle capacità di trattamento termico e dall'ampio incrudimento di appiattimento dopo il decapaggio).Il vantaggio eccezionale è che il costo è molto basso, soprattutto nell'intervallo di spessori compreso tra 1,0 e 2,0, utilizzato per sostituire i prodotti laminati a freddo che non richiedono elevati requisiti di formatura (come laminazione, piegatura, ecc.).

Infine alcuni suggerimenti:
1. La Cina ha il maggior numero di linee di produzione ESP al mondo.Basandosi sul principio che più si fa, più velocemente si sviluppa, questa serie di processi potrebbe trasformarsi in un’enorme stirpe a basso costo in pochi anni.(Incluse piastre sottili di laminazione semi-continua e colate a rullo).In futuro potrebbe esserci una grande concorrenza nel settore dell’acciaio a basso tenore di carbonio, ma quando il costo delle materie prime diminuirà, i prodotti fabbricati in Cina diventeranno più competitivi a livello internazionale.
2. Anche i coils formati a freddo sono substrati zincati a caldo di alta qualità.Le scarse proprietà meccaniche originali possono essere migliorate nel processo di ricottura dell'unità di zincatura a caldo e possono essere prodotti prodotti zincati a caldo per imbutitura profonda.Inoltre, il suo costo presenta il vantaggio di essere laminato su substrati laminati duri per immersione a caldo prodotti mediante processi tradizionali.
3. Il nome dei prodotti ESP è relativamente confuso e non esiste un accordo completo.