ILpiastra in acciaio coloratonell'ambiente atmosferico sono esposti alla luce solare, al vento, alla sabbia, alla pioggia, alla neve, al gelo e alla rugiada, nonché alle variazioni di temperatura e umidità durante tutto l'anno.Questi sono tutti fattori che causano la corrosione delle piastrelle in acciaio colorato.Allora come proteggerli?
1. Rivestimento composito in alluminio a spruzzo termico
Si tratta di un metodo anticorrosivo di lunga durata, efficace quanto la zincatura a caldo.Il metodo specifico consiste nel sabbiare e rimuovere la ruggine sulla superficie dei componenti in acciaio per esporre la lucentezza metallica e irruvidire la superficie.Quindi utilizzare una fiamma di acetilene-ossigeno per sciogliere il filo di alluminio alimentato continuamente e utilizzare aria compressa per soffiarlo sulla superficie del componente in acciaio per formare un rivestimento spray di alluminio a forma di nido d'ape.Infine, i pori capillari vengono riempiti con vernice come resina epossidica o vernice neoprenica per formare un rivestimento composito.Questo metodo non può essere utilizzato sulla parete interna dei componenti tubolari, quindi entrambe le estremità dei componenti tubolari devono essere sigillate ermeticamente in modo che la parete interna non si corroda.
2. Metodo di rivestimento
Le proprietà anticorrosive dei metodi di rivestimento generalmente non sono buone quanto i metodi anticorrosivi a lungo termine.Pertanto, ci sono molte strutture in acciaio interne o strutture in acciaio esterne che sono relativamente facili da proteggere.Il primo passo nella costruzione del metodo di rivestimento è la rimozione della ruggine.Il rivestimento eccellente si basa su un'accurata rimozione della ruggine.Pertanto, i rivestimenti ad alta richiesta generalmente utilizzano la sabbiatura e la granigliatura per rimuovere la ruggine, esporre la lucentezza del metallo e rimuovere tutte le macchie di ruggine e olio.I rivestimenti applicati in cantiere possono essere rimossi manualmente.La scelta del rivestimento dovrebbe tenere conto dell'ambiente circostante.Diversi rivestimenti hanno tolleranze diverse a diverse condizioni di corrosione.I rivestimenti generalmente includono primer e finitura.Il primer contiene più polvere e meno materiale di base.Il film è ruvido, ha una forte adesione all'acciaio e ha una buona adesione allo strato di finitura.La finitura ha molti materiali di base e la pellicola è lucida, il che può proteggere il primer dalla corrosione atmosferica e resistere agli agenti atmosferici.
Ci sono domande sulla compatibilità dei diversi rivestimenti.Quando si scelgono rivestimenti diversi prima e dopo, è necessario prestare attenzione alla loro compatibilità.Il rivestimento deve essere applicato con temperatura e umidità adeguate.L'ambiente di costruzione del rivestimento dovrebbe essere meno polveroso e non dovrebbe esserci condensa sulla superficie dei componenti.Non esporre alla pioggia nelle 4 ore successive alla verniciatura.Il rivestimento viene solitamente eseguito 4-5 volte.Lo spessore totale del film di vernice secca è di 150μm per progetti esterni e 125μm per progetti interni, con un errore consentito di 25μm.In riva al mare o in un'atmosfera altamente corrosiva, lo spessore totale del film di vernice secca può essere aumentato fino a 200~220μm.
3. Metodo di protezione catodica
Attaccare un metallo più vivido alla superficie della struttura in acciaio sostituisce la corrosione dell'acciaio.Comunemente utilizzato in strutture sottomarine o sotterranee.Le piastrelle in acciaio colorato sono un prodotto molto conveniente.Anche se il primo investimento di capitale può sembrare un po' eccessivo, in termini di costi di utilizzo a lungo termine, è un risparmio perché il prodotto ha una lunga durata e non ha un centro.C'è una situazione di sostituzione.Per noi fa risparmiare lavoro, fatica e denaro.
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Orario di pubblicazione: 08-dic-2023